污泥干燥機工作原理:
污泥干燥機是利用熱泵系統(tǒng),將來自干化腔體內的濕度空氣經過蒸發(fā)器進行降溫脫濕處理,同時通過冷凝器進行升溫再熱,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內,整個過程在60℃以下運行完成。如此反復循環(huán),將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統(tǒng)中完成的,這使得它幾乎沒有排放。
山東科力達污泥干化機特點:
1)采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過程;
3)靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
耐用:
采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長;
運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上;
無易損、易耗件,使用管理方便;
適用性強:
單條烘干線每日處理量可達1-40噸(60%-80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染;
適合污泥分散烘干 集中處置技術,可較好解決工業(yè)污泥處置難問題;
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求;
首先,節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干燥過程中,有很多地方會發(fā)生損失,這就要求我們針對不同的損失原因進行補救。例如,連續(xù)運行的大型設備,長期運行容易過熱。此時,使用水進行冷卻是一種常見的方式,為了節(jié)約成本和防止資源浪費,我們可以重復使用冷卻水。
第二點是污泥干燥機可以提高熱能的利用率,是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實現(xiàn)的。在這個過程中,如果熱能利用率高,工作效率和產量將相應提高。因此,在污泥干燥機內設置合理的升降板,做好設備筒體的保溫工作,防止熱能損失,是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。
第三點是污泥烘干機配有安裝變頻器的設備,合理控制風機的風速,大大節(jié)約了公司的能耗和成本
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